礦用渣漿泵產(chǎn)品吸收先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，很大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性，電機(jī)采用過(guò)熱保護(hù)、進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等多種保護(hù)措施，能夠在惡劣的工況條件下長(zhǎng)期安全的運(yùn)行。礦用渣漿泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無(wú)須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。產(chǎn)品整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過(guò)較大的固體顆粒。

　　在日常的礦用渣漿泵工作過(guò)程中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這對(duì)工作的正常進(jìn)行帶來(lái)了不方便，弄清礦用渣漿泵振動(dòng)的原因，找到處理的方法肯定需要我們提前準(zhǔn)備。下面讓我們?yōu)槟唧w介紹：

　　（一）礦用渣漿泵工作中振動(dòng)原因有哪些？

　　1.葉輪磨偏或局部脫落，出現(xiàn)偏心。

　　2.軸承磨損或油中有雜質(zhì)。

　　3.泵進(jìn)液量不足，造成汽蝕產(chǎn)生震動(dòng)。

　　4.連軸器同軸度超過(guò)允許的范圍。

　　5.泵緊固螺栓不牢固。

　　6.泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中吸進(jìn)大顆粒石子、雜物等。

　　7.泵軸線離水面太高，造成礦用渣漿泵內(nèi)汽蝕嚴(yán)重。

　　（二）工作中振動(dòng)怎樣處理？

　　1.更換新葉輪。

　　2.更換軸承或潤(rùn)滑油。

　　3.增加進(jìn)液量

　　4.重新找正聯(lián)軸器同心度。

　　5.檢查并緊固螺栓。

　　6.打開(kāi)泵進(jìn)口或前蓋，檢查葉輪是否有堵塞。

　　7.調(diào)整礦用渣漿泵的軸線高度或者抽沙船吃水深度。