工作原理
 

　　在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
 

　　渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。 渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過(guò)濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。 渣漿泵在工作過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。
 

　　渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對(duì)較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。水泵流量不足，原因有多種，大家可以參考以下方案，來(lái)對(duì)自己的泵進(jìn)行檢查尋找泵流量不足的真正原因。
 

　　(1)水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞，導(dǎo)致流量不足； 解決方法：檢查吸水管與底閥漏氣源，堵住漏氣源； 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。
 

　　(2)電壓過(guò)低導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速低，水泵流量與轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)城正比例關(guān)系，轉(zhuǎn)速不足直接影響出水量， 解決方法：檢查電源電壓。
 

　　(3)管路漏氣或泵體內(nèi)存有空氣，從而導(dǎo)致水泵流量不足； 解決方法：檢查管路漏氣源同時(shí)排放泵體體內(nèi)空氣。
 

　　(4)密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大，葉輪磨損后與原有葉輪標(biāo)準(zhǔn)尺寸不符，導(dǎo)致水泵流量不足； 解決方法：更換密封環(huán)和葉輪。
 

　　(5)底閥入水深度不足，抽水時(shí)易吸入空氣，導(dǎo)致水泵流量不足。 解決方法：根據(jù)泵的吸程來(lái)控制底閥的深度。