礦用渣漿泵流量的確認(rèn)及調(diào)節(jié)方法介紹

　　礦用渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中運(yùn)送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開它的應(yīng)用。在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如鏟除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣可以削減進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延伸渣漿泵的運(yùn)用壽命。現(xiàn)在較多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的狀況下渣漿泵的磨損狀況會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)峻，因而其運(yùn)用壽命也相對(duì)較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。

　　礦用渣漿泵如果采用導(dǎo)輪，則只車削葉片，而不車削葉輪的前后蓋板，以便無千擾地將水導(dǎo)入導(dǎo)輪流道，這是很有利的。如果比如在蝸殼中采用導(dǎo)流器，則不車削葉輪的蓋板也能起較好的導(dǎo)水作用，而且其揚(yáng)程也大于車削蓋板時(shí)的揚(yáng)程。葉輪在無導(dǎo)葉的蝸殼中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蓋板也一起車削。除了因出口速度和出口截面積的減小(在出口寬度保持不變的情況下)而降低揚(yáng)程之外，還會(huì)導(dǎo)致流量的減少。

　　那么，礦用渣漿泵的流量該怎樣來確認(rèn)？

　　1、生產(chǎn)工藝中已給出較小、正常、較大流量，應(yīng)按較大流量考慮。

　　2、生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。關(guān)于ns>；100的大流量低其不料揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns<；50的小流量高揚(yáng)泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)轉(zhuǎn)條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

　　3、根本數(shù)據(jù)只給分量流量，應(yīng)換算成體積流量。因而，更好地確認(rèn)渣漿泵的流量，能夠進(jìn)步工作效率。

　　礦用渣漿泵流量的調(diào)節(jié)：

　　1.出口節(jié)流

　　這是一種普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也僅在渣漿泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會(huì)增大系統(tǒng)壓頭，因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與礦用渣漿泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點(diǎn)移動(dòng)到較低的效率點(diǎn)處，并在節(jié)流閥處有功率損失。

　　2.吸入口節(jié)流

　　那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因?yàn)槌隹诠?jié)流會(huì)造成液體的過熱或汽化，所以渣漿泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時(shí)葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制，這相當(dāng)于入口節(jié)流。

　　3.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

　　采用這種方法調(diào)節(jié)流量時(shí)，可以使所需的功率減至小，并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動(dòng)機(jī)都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動(dòng)機(jī)過于昂貴，只有在對(duì)特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時(shí)方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn)，比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時(shí)，這種方法對(duì)于礦用渣漿泵的調(diào)節(jié)是較有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對(duì)于只會(huì)由葉片獲得相對(duì)較小的調(diào)節(jié)作用。